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塑胶制品注塑模具种类及塑胶模具设计要如何实现标准化?

编辑:上海途丰模具科技有限公司时间:2020-10-27

 很多人问:各种模具分别有什么种类?其实模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。

 各种模具

 塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

 压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。

 锻模:锻造成型模。加工金属。

 粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。

 陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。

 橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

 玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。

 铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合

为了缩短塑料模具的成型周期,尽快将产品推向市场,塑料模具设计的标准化尤为重要。



 塑胶模具设计要如何实现标准化?

首先,建立塑胶制品注塑模具标准数据库,包括单件标准件、装配结构标准件、模型框架结构数据库和典型塑料模具结构数据库,以提高设计效率和塑料模具标准件利用率,实现塑料模具结构的标准化、序列化和标准化,使塑料模具标准化达到70%以上。

 塑胶模具厂加工要怎么做到精细化?

 为了减少模具的修模次数,降低反复加工、后序弥补、人工修整和模具质量对钳工技艺的依赖等。一次做到位,让生产出来的产品外观都如我们美容美妆塑胶模具的产品一样精美.我们可以按如下方法操作:

 塑胶模具厂

 如上下模刃口间隙直加工到位,不用钳工开间隙;冲孔凸/凹模直接装无需调试:拉延模型面的高光顺性无接刀痕迹,减少研合:内覆盖件拉延模不用去刀痕,不推磨;凹圆角过切加工,不用清根等。通过精细化加工和采用高水平的标准件,再使零件的加工基准和装配基准一致,实现钳工制造的模具只装不配少修,即通常说的“直接装配法”,这也是现代塑胶模具生产的管理方向。


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