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一种PU发泡模具的制作方法

编辑:上海途丰模具科技有限公司时间:2020-08-10

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种PU发泡模具

模具职业的开展,许多产品的加工都是需求运用模具来进行完结的,所以多于模具的运用和制造进程,咱们应该正确的认识到。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等办法得到所需产品的各种模子和东西。 而发泡成型的模具便是塑料发泡模具。关于产品的加工,座椅用PU发泡软垫一般选用的是PU发泡模具成型东西的。而由于PU关于大多数材料具有较强的粘结性,为了便于制品脱模,通常运用高熔点微晶蜡的溶液或水溶液以及聚乙烯分散液,或选用长效期脱模剂,如各种硅、氟树脂。所以关于PU发泡模具的制造咱们应该正确的运用,然后给产品加工带来必定的质量,为工业生产带来必定的效益.背景技能:

在许多等产品中,经常会出现需求在PU表面发泡的情况,在发泡之前,需求将PU的光面与发泡模具的底模可靠的贴合在一起,而PU与底模之间的贴合则是经过抽真空的方法完成,在抽真空之初,需求PU的外缘周圈与底模密封合作,例如专利号为201520101296.6的专利,包含上模和底模, 底模上设有压边组织,压边组织包含用于将相应的PU表皮压紧在底模上并且在底模与 PU 表皮间构成密闭空间的压边框,压边框传动衔接有用于驱使其开合的开合驱动组织,虽然功率高,并且可确保产品合格率,可是其成型模具体积粗笨,一切开模工作均需求有具有必定劳动强度的人方可顺利完结,费时费力,开模的功率较低。


技能完成要素:

本实用新型的意图在于供给一种PU发泡模具,以解决上述背景技能中提出的问题。

为完成上述意图,本实用新型供给如下技能方案:一种PU发泡模具,包含底模、上模和衔接块,所述底模经过衔接块与上模相连,所述上模的左侧顶端设备有凹型衔接块,所述底模的左侧设备有起模设备,所述起模设备包含稳定座,所述稳定座的顶端设备有支撑座,所述支撑座的顶端设备有支撑杆,所述支撑杆的顶端设备有圆柱,所述圆柱的内腔设备有球体,所述圆柱与球体合作相连,所述球体的顶端设备有第一支撑臂,所述第一支撑臂的左侧设备有把手,所述第一支撑臂的右侧设备有外筒,所述第一支撑臂经过衔接轴与外筒相连,所述外筒的底端设备有内筒,所述外筒经过第一螺栓与内筒相连,所述内筒的底端设备有衔接臂,所述衔接臂的右侧设备有装置板,所述装置板的右侧表面设有滑槽,所述滑槽的内腔设备有滑杆,所述滑槽与滑杆合作相连,所述滑杆的右侧设备有凸型装置块,所述凸型装置块与凹型衔接块合作相连。

优选的,所述底模的右侧设备有支撑设备,所述支撑设备包含衔接底座,所述衔接底座的顶端设备有支撑柱,所述支撑柱的顶端设备有固定环,所述固定环的顶端设备有第二支撑臂,所述固定环经过第二螺栓与第二支撑臂相连。

优选的,所述支撑座的左右两侧均设备有加固杆,所述加固杆的底端与稳定座相连。

优选的,所述把手的外壁上包裹有橡胶套。

优选的,所述上模的顶端左侧设备有拉杆。

与现有技能比较,本实用新型的油益作用是:该PU发泡模具,把凸型装置块与凹型衔接块合作相连,能够把凸型装置块卡在凹型衔接块的底部,经过滑槽与滑杆合作相连,当凸型装置块磨损损坏时,推进凸型装置块能够使滑杆在滑槽内滑动,能够把凸型装置块拆卸下来进行替换,经过松动第一螺栓能够使内筒在外筒内滑动,能够调节凸型装置块的高度,便利不同厚度的模具运用,经过压动把手使第一支撑臂压动球体,经过球体与圆柱合作相连,球体在圆柱内转动,使第一支撑臂向左侧歪斜,然后第一支撑臂带动外筒向上运作,经过衔接轴能够使外筒在上升的同时使第一支撑臂歪斜,使外筒能够坚持直行的上升,然后凸型装置块把上模撬动起来,选用杠杆的原理,能够节省力气,大大省去了人工推拉上模等繁重的劳动,使工人劳动强度大大降低,加快的开模的功率。




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